南京加快推進(jìn)多個重大石化產(chǎn)業(yè)項目，打造國內(nèi)重要的新型材料產(chǎn)業(yè)基地

“中國化工搖籃”，煥新升級再出發(fā)

上月下旬，揚(yáng)子石化成功產(chǎn)出高醋酸乙烯含量EVA（乙烯—醋酸乙烯酯共聚物）新產(chǎn)品UE 3315DS，成為國內(nèi)少數(shù)能夠生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家之一，豐富了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升了市場競爭力。

1983年揚(yáng)子石化正式成立，第二年正式開工以30萬噸/年乙烯為核心的5套化工裝置及配套公用工程、輔助設(shè)施的一階段工程。2024年8月，揚(yáng)子揚(yáng)巴輕烴綜合利用項目正式開工，該項目及下游新材料項目總投資約256.52億元，產(chǎn)品將廣泛用于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

作為“萬業(yè)之母”，化工產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代社會產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。南京是中國化工的搖籃，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚，為我國工業(yè)的快速發(fā)展貢獻(xiàn)重要力量。近年來，南京因地制宜加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，持續(xù)推動石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型煥新，特別是今年以來，隨著多個或新建或技改或擬實施的重大石化產(chǎn)業(yè)項目加快推進(jìn)，加速向高端化、智能化、綠色化的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)邁進(jìn)，正成為南京新一輪產(chǎn)業(yè)強(qiáng)市建設(shè)的重要支撐。

參觀“揚(yáng)子乙烯工程”——

替代千萬畝棉田，為解決全國人民穿衣難題作出有力貢獻(xiàn)

在揚(yáng)子石化龐大的生產(chǎn)裝置區(qū)里，乙烯裝置猶如一座鋼鐵巨獸盤踞其中。記者走近乙烯裝置區(qū)，首先映入眼簾的是錯綜復(fù)雜的管道網(wǎng)絡(luò)，它們?nèi)缤粭l條銀色的巨蟒，在陽光下閃爍著冷峻的光芒，蜿蜒交錯地連接著各個設(shè)備。

崗位人員穿著天藍(lán)色的工作服，頭戴安全帽，在裝置區(qū)里忙碌地穿梭著。他們拿著檢測設(shè)備認(rèn)真地檢查著設(shè)備運(yùn)行狀況，確保這個復(fù)雜而精密的乙烯裝置安全、高效地運(yùn)行著。整個乙烯裝置區(qū)，充滿著一種嚴(yán)謹(jǐn)、有序而又充滿力量的工業(yè)氛圍。

1987年7月，揚(yáng)子乙烯裝置項目正式投產(chǎn)，創(chuàng)造了當(dāng)時國內(nèi)外同類裝置乙烯開車新水平。

1987年，揚(yáng)子石化30萬噸乙烯工程投料儀式。 企業(yè)供圖

投資之大是因為使命重，關(guān)系十億人民的大事。揚(yáng)子乙烯工程是國家“六五”“七五”特大型重點(diǎn)項目，是我國一次性投資最多、新中國成立以來最大的石化工程。該項目為在建化纖工程提供原料，解決人民穿衣問題，并為輕工市場提供其他短缺產(chǎn)品。揚(yáng)子乙烯工程每年生產(chǎn)的63萬噸聚酯纖維原料，可制作50億米純滌綸布，可替代1100萬畝高產(chǎn)棉田生產(chǎn)的棉花，為解決全國人民穿衣難題作出了有力貢獻(xiàn)。

技術(shù)改造，提升產(chǎn)能。作為國家“八五”重點(diǎn)工程，揚(yáng)子石化乙烯裝置第一輪改擴(kuò)建工程1994年開始建設(shè)，于1995年12月8日產(chǎn)出合格乙烯，原乙烯裝置持續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行，實現(xiàn)生產(chǎn)基建兩不誤，創(chuàng)造了我國乙烯擴(kuò)大產(chǎn)能“內(nèi)涵改造型”的新模式。

2000年，第二輪技術(shù)改造開始。2002年9月29日，工程全面建成投產(chǎn)，由于選用了大型高效的裂解爐、先進(jìn)的急冷油黏度控制系統(tǒng)、高效換熱器、分離器，先進(jìn)的二元制冷和CD催化精餾等高新技術(shù)，改造后的乙烯裝置能耗、物耗大幅下降，實際產(chǎn)能達(dá)80萬噸。自此，中國乙烯產(chǎn)能邁上500萬噸新臺階。

據(jù)統(tǒng)計，揚(yáng)子石化80萬噸乙烯自投產(chǎn)以來，累計向市場供應(yīng)乙烯產(chǎn)品超過1600萬噸，有力帶動了下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前，可生產(chǎn)合成樹脂、合成纖維原料、基本有機(jī)化工原料、成品油、合成橡膠5大類50多種產(chǎn)品，為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展作出了積極貢獻(xiàn)。

揚(yáng)子石化烯烴廠乙烯裝置。 趙凱 攝

乙烯被譽(yù)為“石化工業(yè)之母”，70%以上的基本有機(jī)化工原料來自乙烯，下游產(chǎn)品遍布國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)各個領(lǐng)域。近年來，揚(yáng)子石化持續(xù)加強(qiáng)科技攻關(guān)，推進(jìn)產(chǎn)品向高端化、差異化、功能化方向發(fā)展，以乙烯為上游原料，加快打造一批具有自主特色的“產(chǎn)品巨人”。

作為PVC塑料優(yōu)良的抗沖擊改性劑和綜合性能良好的合成橡膠產(chǎn)品，氯化聚乙烯產(chǎn)品有著極為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。從2013年開始，揚(yáng)子石化氯化聚乙烯產(chǎn)品穩(wěn)居世界第一，年產(chǎn)銷量連續(xù)突破10萬噸。今年上半年，氯化聚乙烯產(chǎn)品在市場上持續(xù)“受寵”，同比增產(chǎn)16%。

“拳頭”產(chǎn)品不僅于此。揚(yáng)子石化生產(chǎn)的超高分子質(zhì)量聚乙烯電池隔膜料，是目前國內(nèi)市場綜合性能最優(yōu)的隔膜材料之一。“去年，公司的鋰電池隔膜料系列產(chǎn)品產(chǎn)量同比增加15%，創(chuàng)歷史新高。今年以來更是增勢迅猛，上半年同比增產(chǎn)40%?！睋P(yáng)子石化相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

集中資源和力量，在優(yōu)勢領(lǐng)域和主攻方向突破。據(jù)悉，揚(yáng)子石化制定了塑料新產(chǎn)品“開發(fā)一代，完善一代，儲備一代”開發(fā)策略，加大新產(chǎn)品專用料研發(fā)和排產(chǎn)，以每年開發(fā)3—5個新產(chǎn)品，放量生產(chǎn)3—4個新產(chǎn)品的節(jié)奏，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品迭代升級，提高市場競爭能力。

再迎重大石化產(chǎn)業(yè)項目——

牽住“牛鼻子”培育新動能，石化產(chǎn)業(yè)加快布局新型材料

上月底，揚(yáng)子揚(yáng)巴輕烴綜合利用項目正式開工。該項目投資約91.42億元，新建100萬噸/年乙烯等3套工藝裝置及配套設(shè)施，所產(chǎn)乙烯、丙烯全部用于下游新建揚(yáng)子石化聚烯烴新材料項目和揚(yáng)巴公司三期項目。

推動石化產(chǎn)業(yè)向中高端邁進(jìn)，南京再添新動能?！霸擁椖考跋掠涡虏牧享椖靠偼顿Y約256.52億元，項目下游新材料項目落實精細(xì)化、高端化戰(zhàn)略，產(chǎn)品將廣泛用于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，全力支撐石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級?！睋P(yáng)子石化、揚(yáng)巴公司董事長，黨委書記顧越峰表示。

新型材料產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是高技術(shù)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域。對接新能源汽車、高鐵、光電等行業(yè)需求，南京石化產(chǎn)業(yè)加快傳統(tǒng)材料提檔升級、推動戰(zhàn)略材料成果轉(zhuǎn)化、加強(qiáng)前沿材料前瞻布局，積極布局先進(jìn)化工新材料及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)所需關(guān)鍵材料。

目前，揚(yáng)子石化以乙烯為基礎(chǔ)材料，積極發(fā)展下游高端化工新材料，全力打造茂金屬聚乙烯等拳頭品牌產(chǎn)品，形成氯化聚乙烯等系列新產(chǎn)品，有效滿足下游客戶個性化需求，全面提升市場競爭力。

電子級硫酸是一種微電子技術(shù)發(fā)展過程中不可缺少的關(guān)鍵基礎(chǔ)化學(xué)試劑，也是半導(dǎo)體工業(yè)常用的八大化學(xué)試劑之一?！肮締邮讉€硫酸產(chǎn)業(yè)升級項目，建成投產(chǎn)后將實現(xiàn)2萬噸/年的產(chǎn)能，達(dá)到國內(nèi)一流水平，計劃今年三季度建成投產(chǎn)，正式邁入電子化學(xué)品產(chǎn)業(yè)?！蹦匣鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

此外，南化公司還積極布局電子級鹽酸、電子級硝酸、電子級氨水等產(chǎn)品，今后將形成較為完善的高端產(chǎn)業(yè)鏈，為企業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

金陵石化全景。企業(yè)供圖

金陵石化加快推進(jìn)技術(shù)革新，通過對原有的一套焦化裝置進(jìn)行升級改造，將低價值的副產(chǎn)物油漿“變廢為寶”，成功產(chǎn)出高價值石油基碳材料針狀焦產(chǎn)品，成為新能源汽車鋰電池負(fù)極及高功率石墨電極的優(yōu)質(zhì)原料，主要應(yīng)用于航天、半導(dǎo)體、核工業(yè)等高科技領(lǐng)域。

堅持以重大項目帶動，持續(xù)推動支柱產(chǎn)業(yè)煥新升級。今年3月29日，總投資約100億元的金陵石化高端日化品項目開工，建成后主要產(chǎn)品包括陰離子、陽離子、非離子表面活性劑、液蠟、特油潤滑油、催化劑，以及高濃縮洗衣液、洗衣凝珠等高附加值日化系列產(chǎn)品。

金陵石化員工正在崗位上忙碌。企業(yè)供圖

金陵石化黨委書記、執(zhí)行董事張春生表示，項目還將充分發(fā)揮金陵石化日化行業(yè)“鏈長”優(yōu)勢，重點(diǎn)發(fā)展表面活性劑及下游產(chǎn)業(yè)鏈，完善高端日化產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)要素，推動產(chǎn)業(yè)鏈再造和價值鏈提升，形成更加本質(zhì)安全環(huán)保、更具影響力競爭力的高端日化品產(chǎn)業(yè)基地。

記者從南京市工業(yè)和信息化局獲悉，目前，南京已形成一批具有較強(qiáng)影響力的新材料產(chǎn)業(yè)基地和產(chǎn)業(yè)集群，初步形成“一核多點(diǎn)”的產(chǎn)業(yè)布局。其中，南京江北新材料科技園作為“一核”，其化工新材料占全市新材料比重超過30%。

新型材料是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略支點(diǎn)。南京緊抓當(dāng)前全球新型材料產(chǎn)業(yè)競爭格局發(fā)生重大調(diào)整的歷史機(jī)遇，力爭到2025年，將南京打造成為國內(nèi)重要的新型材料產(chǎn)業(yè)基地。目前，南京主要依托石化、鋼鐵產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，在化工新材料、先進(jìn)金屬材料領(lǐng)域規(guī)模較大、集聚度高，并在高性能膜材料、電子信息材料等領(lǐng)域形成特色集聚，產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步發(fā)展，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，優(yōu)質(zhì)企業(yè)快速成長，成為全市經(jīng)濟(jì)增長新動能。

據(jù)悉，金陵石化高端日化品項目建成后，將打造國內(nèi)第一家從石油原料到終端產(chǎn)品的日化新材料產(chǎn)業(yè)集群，年產(chǎn)值預(yù)計可達(dá)230億元，助力南京江北新材料科技園向世界級園區(qū)邁進(jìn)。

向“新”再出發(fā)——

支柱產(chǎn)業(yè)全鏈轉(zhuǎn)型加速煥新

邁向高端化智能化綠色化

中國的第一袋化肥、第一包催化劑、第一臺高壓容器以及第一套合成氨、硫酸和硝酸等裝置……坐落于長江北岸的南化公司，其前身可追溯到近代著名愛國實業(yè)家范旭東先生于1934年創(chuàng)辦的永利化學(xué)工業(yè)公司铔廠，是中國化工的搖籃，在這里誕生的35項“中國化工之最”，成為見證并推動我國化工工業(yè)從無到有、從近代化工走向現(xiàn)代化工的豐碑。

南化公司廠區(qū)。 企業(yè)供圖

綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。作為一家擁有90年歷史的老化工企業(yè)，南化公司近年來致力于探索綠色轉(zhuǎn)型升級之路，由傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)向高端電子化學(xué)品、高端精細(xì)化學(xué)品、高端新材料、高端智能制造、高端研發(fā)策源地和碳產(chǎn)業(yè)科技轉(zhuǎn)型升級。

“通過在CCUS（碳捕捉）領(lǐng)域、催化劑技術(shù)、含硫氣體凈化及資源化利用、高分子量聚乙烯技術(shù)等方面持續(xù)發(fā)力，南化公司以創(chuàng)新驅(qū)動，積極探索，多點(diǎn)布局，努力搶占綠色低碳科技和產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)?！蹦匣鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示。

“碳”尋發(fā)展變化，提供澎湃動力。南化公司堅持把綠色發(fā)展作為最重要的發(fā)展機(jī)遇，全力打造新南化，率先鍛造中國化工“百年老店”，其產(chǎn)業(yè)的含綠量、含金量、含新量不斷提升，綠色低碳技術(shù)作為其新增長極，正在走向高質(zhì)量發(fā)展新階段。

目前，南化公司研發(fā)的低分壓CO2捕集新型高效溶劑應(yīng)用于陜西國華錦界電廠15萬噸/年煙氣CO2捕集裝置，開發(fā)用于處理烷基化廢酸等高濃度廢硫酸裂解再生成套技術(shù)，打破國外技術(shù)壟斷，已應(yīng)用于系統(tǒng)內(nèi)6家及系統(tǒng)外40家企業(yè)。

“公司研發(fā)的C307-M型甲醇合成催化劑在川維裝置上進(jìn)口替代，市場占有率40%?！蹦匣鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人透露，今年該產(chǎn)品將在中天合創(chuàng)180萬噸/年甲醇合成裝置上實現(xiàn)國產(chǎn)化。

石化產(chǎn)業(yè)全鏈轉(zhuǎn)型、煥新升級，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力是大勢所趨，更是高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。南京石化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)扎實、勢頭強(qiáng)勁，產(chǎn)業(yè)強(qiáng)市計劃明確石化是四大支柱產(chǎn)業(yè)之一，按照“減油增化”原則，加快石化產(chǎn)業(yè)向下游高端產(chǎn)品鏈延伸發(fā)展，建設(shè)循環(huán)化工產(chǎn)業(yè)體系，不斷加快石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

政策引領(lǐng)，企業(yè)奮進(jìn)。金陵石化加快“油轉(zhuǎn)化”“油轉(zhuǎn)特”步伐，推動高端石墨材料和高端綠色洗化產(chǎn)業(yè)鏈延伸，積極融入長三角一體化發(fā)展戰(zhàn)略，統(tǒng)籌節(jié)能降耗、光伏發(fā)電、綠電采購、CCUS等各項工作，大力開辟綠色低碳新產(chǎn)業(yè)，探索綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展新路徑。

揚(yáng)子石化堅持走好提質(zhì)升級之路、堅持走好高端發(fā)展之路、堅持走好數(shù)智賦能之路，加快推進(jìn)輕烴綜合利用、乙烯重構(gòu)、芳烴重構(gòu)等項目建設(shè)，前瞻性開展高端綠色新材料項目規(guī)劃布局，奮力推動整體產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端邁進(jìn)。

“石化產(chǎn)業(yè)在國家經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用。”揚(yáng)子石化研究院有機(jī)化工研究所黨支部書記兼副所長劉宗健表示，石化產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，必須堅持科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。石化企業(yè)要在高質(zhì)量發(fā)展大局中找準(zhǔn)方向、定位和重點(diǎn)，圍繞重點(diǎn)項目推進(jìn)、科研成果轉(zhuǎn)化、服務(wù)生產(chǎn)提質(zhì)，加快綠色低碳技術(shù)的集成創(chuàng)新和應(yīng)用創(chuàng)新，提前布局新技術(shù)研發(fā)，以科技創(chuàng)新支撐引領(lǐng)企業(yè)提質(zhì)增效，真正發(fā)揮好科技創(chuàng)新在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的關(guān)鍵核心作用。

瞄準(zhǔn)奮斗目標(biāo)，加快轉(zhuǎn)型升級。南京石化產(chǎn)業(yè)突破昔日“重化圍城”困局，正迎來翻天覆地的變化，向著高端化、智能化、綠色化方向闊步前行。

南京日報/紫金山新聞記者 徐寧 通訊員 陶炎 鄭瑞 陳偉偉

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